隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造受到關(guān)注，以單主軸走心機(jī)為技術(shù)的數(shù)字化制造平臺已升級到智能制造的新階段，集成化和技術(shù)復(fù)合化已成為技術(shù)的積極發(fā)展趨勢之一。
在金屬切削加工中，刀具的運(yùn)動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的，也就是在車削加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規(guī)的車床有著本質(zhì)的區(qū)別。在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時間的縮短。
使用單主軸走心機(jī)前，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，具體如下：
1、嚴(yán)禁超出范圍和性能使用。和電氣限位不能隨意拆除，工作臺上不得放置物品。
2、操作前，操作人員應(yīng)熟悉、理解相關(guān)機(jī)床設(shè)備的操作說明書，穿戴好勞動防護(hù)用品。
3、機(jī)床開機(jī)前應(yīng)檢查手柄、防護(hù)罩、傳動部分、限位裝置是否牢固可靠，能否正常工作。
4、正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，需低速怠速3～5分鐘，檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，行程范圍內(nèi)是否有障礙物，如有，應(yīng)及時刪除。
5、操作過程中，操作人員應(yīng)專心工作，不得做與工作無關(guān)的事情。裝夾刀具時，應(yīng)夾緊牢固，以防工件在加工過程中松動。
6、當(dāng)出現(xiàn)無法處理的故障時，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。操作完成后，切斷機(jī)器電源，維護(hù)機(jī)器，填寫工作記錄。
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